Elley dispense des ateliers pour apprendre à filer la laine d Je pourrais acheter directement de la laine d’alpaga, mais je préfère être Accueil Ancien rouet à filer la laine en bois Prix régulier €29,00 €0,00 Prix unitaire par Taxes incluses. Quantité Hauteur 85 cmLongueur 60 cmProfondeur 30 cm
Lalaine peignée, matériau plus commun de la petite draperie, issue des moutons indigènes, filée à la quenouille ou au petit rouet au lieu du grand rouet pour la laine cardée, a des fibres plus longues, rendues parallèles et homogènes par l'opération du peignage : le tissu a une apparence plus légère, la trame et la chaîne apparaissent à l'œil. La laine peignée a été
Au Moyen Âge , la laine était transformée en tissu dans le commerce florissant de la production de laine, dans l'industrie artisanale à domicile et dans les ménages privés à usage familial. Les méthodes pouvaient varier selon les moyens du producteur, mais les processus de base de filage, de tissage et de finition du tissu étaient essentiellement les mêmes. La laine est généralement cisaillée des moutons en une seule fois, ce qui donne une grande toison. Parfois, la peau d'un mouton abattu était utilisée pour sa laine; mais le produit obtenu, qu'on appelait laine tirée », était d'une qualité inférieure à celle tondue sur des moutons vivants. Si la laine était destinée au commerce par opposition à un usage local, elle était liée à des toisons similaires et vendue ou échangée jusqu'à ce qu'elle atteigne sa destination finale dans une ville de fabrication de draps. C'est là que le traitement a commencé. Tri La première chose faite à une toison était de séparer sa laine en ses différentes qualités par grossièreté, car différents types de laine étaient destinés à différents produits finaux et nécessitaient des méthodes de traitement spécialisées. De plus, certains types de laine avaient des utilisations spécifiques dans le processus de fabrication lui-même. La laine de la couche extérieure de toison était généralement plus longue, plus épaisse et plus grossière que la laine des couches intérieures. Ces fibres seraient filées en fil peigné . Les couches intérieures avaient de la laine plus douce de différentes longueurs qui serait filée en fil de laine . Les fibres plus courtes seraient ensuite triées par grade en laines plus lourdes et plus fines; les plus lourds seraient utilisés pour fabriquer des fils plus épais pour les fils de chaîne dans le métier à tisser, et les plus légers seraient utilisés pour les trames. Nettoyage Ensuite, la laine a été lavée; du savon et de l'eau feraient généralement l'affaire pour les gens les plus peignés. Pour les fibres qui seraient utilisées pour fabriquer des lainages, le processus de nettoyage était particulièrement rigoureux et pouvait inclure de l'eau alcaline chaude, de la lessive et même de l'urine périmée. L'objectif était d'éliminer la graisse de laine » dont est extraite la lanoline et autres huiles et graisses ainsi que la saleté et les corps étrangers. L'utilisation de l'urine était mal vue et même interdite à divers moments du Moyen Âge, mais elle était encore courante dans les industries domestiques tout au long de l'époque. Après nettoyage, les laines ont été rincées plusieurs fois. Battement Après rinçage, les laines étaient disposées au soleil sur des lattes de bois pour sécher et étaient battues, ou "cassées", avec des bâtons. Des branches de saule étaient souvent utilisées, et ainsi le processus s'appelait "willeying" en Angleterre, brisage de laine en France et wullebreken en Flandre. Battre la laine a aidé à éliminer tout corps étranger restant et à séparer les fibres emmêlées ou emmêlées. Teinture préliminaire Parfois, le colorant était appliqué sur la fibre avant qu'elle ne soit utilisée dans la fabrication. Si c'est le cas, c'est le point auquel la teinture se produirait. Il était assez courant de tremper les fibres dans une teinture préliminaire dans l'espoir que la couleur se combinerait avec une nuance différente dans un bain de teinture ultérieur. Le tissu teint à ce stade était connu sous le nom de "teint dans la laine". Les colorants nécessitaient généralement un mordant pour empêcher la couleur de s'estomper, et les mordants laissaient souvent un résidu cristallin qui rendait le travail avec des fibres extrêmement difficile. Par conséquent, le colorant le plus couramment utilisé à ce stade précoce était le pastel, qui ne nécessitait pas de mordant. Le pastel était un colorant bleu fabriqué à partir d'une herbe indigène d'Europe, et il fallait environ trois jours pour l'utiliser pour teindre la fibre et rendre la couleur rapide. Dans l'Europe médiévale plus tardive, un pourcentage si élevé de tissus de laine était teint avec du pastel que les ouvriers du tissu étaient souvent appelés ongles bleus». 1 Graissage Avant que les laines puissent être soumises au dur traitement qui les attendait, elles étaient graissées avec du beurre ou de l'huile d'olive pour les protéger. Ceux qui produisaient leur propre chiffon à la maison étaient susceptibles de sauter le nettoyage plus rigoureux, permettant à une partie de la lanoline naturelle de rester comme lubrifiant au lieu d'ajouter de la graisse. Bien que cette étape ait été effectuée principalement sur les fibres destinées au fil de laine, il est prouvé que les fibres plus longues et plus épaisses utilisées pour fabriquer les laine peignée étaient également légèrement graissées. Ratissage L'étape suivante dans la préparation de la laine pour le filage variait selon le type de laine, les instruments disponibles et, curieusement, si certains outils avaient été interdits. Pour le fil peigné, de simples peignes en laine ont été utilisés pour séparer et redresser les fibres. Les dents des peignes pouvaient être en bois ou, au fur et à mesure que le Moyen Âge avançait, en fer . Une paire de peignes était utilisée et la laine était transférée d'un peigne à l'autre et vice-versa jusqu'à ce qu'elle soit redressée et alignée. Les peignes étaient généralement construits avec plusieurs rangées de dents et avaient une poignée, ce qui les faisait ressembler un peu à une brosse à chien moderne. Les peignes étaient également utilisés pour les fibres de laine, mais au Moyen Âge central, les cartes ont été introduites. C'étaient des planches plates avec de nombreuses rangées de crochets métalliques courts et pointus. En plaçant une poignée de laine sur une carte et en la peignant jusqu'à ce qu'elle soit transférée sur l'autre, puis en répétant le processus plusieurs fois, une fibre légère et aérée en résulterait. Le cardage séparait les laines plus efficacement que le peignage, et cela sans perdre les fibres les plus courtes. C'était aussi un bon moyen de mélanger différents types de laine. Pour des raisons qui restent obscures, les cartes ont été interdites dans certaines parties de l'Europe pendant plusieurs siècles. John H. Munroe postule que le raisonnement derrière l'interdiction pourrait être la crainte que les crochets métalliques pointus n'endommagent la laine, ou que le cardage rende trop facile le mélange frauduleux de laines inférieures avec des laines supérieures. Au lieu d'être cardés ou peignés, certains lainages ont été soumis à un processus connu sous le nom de cintrage. L'arc était un cadre en bois arqué, dont les deux extrémités étaient attachées par une corde tendue. L'arc serait suspendu au plafond, la corde serait placée dans un tas de fibres de laine et le cadre en bois serait frappé avec un maillet afin de faire vibrer la corde. La corde vibrante séparerait les fibres. L'efficacité ou la fréquence de la révérence est discutable, mais au moins c'était légal. Filage Une fois les fibres peignées ou cardées ou courbées, elles étaient enroulées sur une quenouille - un bâton court et fourchu - en vue de la filature. La filature était principalement l'apanage des femmes. La célibataire tirait quelques fibres de la quenouille, les tordant entre le pouce et l'index pendant qu'elle le faisait, et les attachait à une broche tombante. Le poids de la broche tirerait les fibres vers le bas, les étirant pendant qu'elle tournait. L'action de rotation de la broche, avec l'aide des doigts de la célibataire, a tordu les fibres ensemble en fil. La célibataire ajoutait plus de laine de la quenouille jusqu'à ce que le fuseau atteigne le sol; elle enroulait ensuite le fil autour de la broche et répétait le processus. Les filatures se tenaient debout pendant qu'elles tournaient afin que la broche tombante puisse filer un fil aussi long que possible avant de devoir être enroulé. Les rouets ont probablement été inventés en Inde quelque temps après 500 EC.; leur première utilisation enregistrée en Europe remonte au 13ème siècle. Au départ, ce n'étaient pas les modèles assis pratiques des siècles suivants, alimentés par une pédale ; au contraire, ils étaient actionnés à la main et suffisamment grands pour que la célibataire ait besoin de se tenir debout pour l'utiliser. Cela n'a peut-être pas été plus facile pour les pieds de la célibataire, mais beaucoup plus de fil pourrait être produit sur un rouet qu'avec une broche tombante. Cependant, la filature avec une broche tombante était courante tout au long du Moyen Âge jusqu'au XVe siècle. Une fois le fil filé, il pouvait être teint. Qu'il ait été teint dans la laine ou dans le fil, la couleur devait être ajoutée à ce stade si un tissu multicolore devait être produit. Tricot Alors que le tricot n'était pas totalement inconnu au Moyen Âge, il reste peu de preuves de vêtements tricotés à la main. La relative facilité de l'artisanat du tricot et la disponibilité immédiate de matériaux et d'outils pour fabriquer des aiguilles à tricoter font qu'il est difficile de croire que les paysans n'ont pas tricoté eux-mêmes des vêtements chauds à partir de la laine qu'ils ont obtenue de leurs propres moutons. Le manque de vêtements survivants n'est pas du tout surprenant, compte tenu de la fragilité de tous les tissus et du temps qui s'est écoulé depuis l'ère médiévale. Les paysans auraient pu porter leurs vêtements tricotés en pièces, ou ils auraient peut-être récupéré le fil pour d'autres usages lorsque le vêtement était devenu trop vieux ou usé pour être porté plus longtemps. Le tissage était bien plus courant que le tricot au Moyen Âge. Tissage Le tissage du tissu était pratiqué dans les ménages ainsi que dans les établissements de confection de draps professionnels. Dans les maisons où les gens produisaient du tissu pour leur propre usage, le filage était souvent l'apanage des femmes, mais le tissage était généralement fait par les hommes. Les tisserands professionnels dans des lieux de fabrication comme la Flandre et Florence étaient aussi généralement des hommes, bien que les tisserandes ne soient pas inconnues. L'essence du tissage consiste simplement à tirer un fil ou un fil la trame » à travers un ensemble de fils perpendiculaires la chaîne », en enfilant la trame alternativement derrière et devant chaque fil de chaîne individuel. Les fils de chaîne étaient généralement plus résistants et plus lourds que les fils de trame et provenaient de différentes qualités de fibres. La variété des poids dans les chaînes et les trames pourrait entraîner des textures spécifiques. Le nombre de fibres de trame tirées à travers le métier à tisser en un seul passage pouvait varier, tout comme le nombre de chaînes que la trame passerait devant avant de passer derrière; cette variété délibérée a été utilisée pour obtenir différents motifs texturés. Parfois, les fils de chaîne étaient teints généralement en bleu et les fils de trame restaient non teints, produisant des motifs colorés. Des métiers à tisser ont été construits pour rendre ce processus plus fluide. Les premiers métiers à tisser étaient verticaux; les fils de chaîne s'étendaient du haut du métier à tisser au sol et, plus tard, à un cadre inférieur ou à un rouleau. Les tisserands se tenaient debout lorsqu'ils travaillaient sur des métiers verticaux. Le métier à tisser horizontal a fait sa première apparition en Europe au 11ème siècle, et au 12ème siècle, des versions mécanisées étaient utilisées. L'avènement du métier à tisser horizontal mécanisé est généralement considéré comme le développement technologique le plus important dans la production textile médiévale. Un tisserand s'asseyait devant un métier à tisser mécanisé, et au lieu d'enfiler la trame devant et derrière des chaînes alternées à la main, il n'avait qu'à appuyer sur une pédale pour soulever un ensemble de chaînes alternées et tirer la trame en dessous dans une passe droite. Ensuite, il appuyait sur l'autre pédale, ce qui soulevait l'autre ensemble de chaînes, et tirait la trame en dessous dans l'autre sens. Pour faciliter ce processus, une navette a été utilisée - un outil en forme de bateau qui contenait du fil enroulé autour d'une bobine. La navette glisserait facilement sur l'ensemble inférieur de chaînes lorsque le fil se déroulerait. Foulage ou feutrage Une fois que le tissu avait été tissé et retiré du métier à tisser, il était soumis à un processus de foulage . Le foulage n'était généralement pas nécessaire si le tissu était fabriqué à partir de laine peignée plutôt que de laine. Le foulage épaississait le tissu et rendait les fibres capillaires naturelles ensemble par agitation et application de liquide. C'était plus efficace si la chaleur faisait également partie de l'équation. Initialement, le foulage se faisait en plongeant le tissu dans une cuve d'eau tiède et en le piétinant ou en le battant avec des marteaux. Parfois, des produits chimiques supplémentaires étaient ajoutés, notamment du savon ou de l'urine pour aider à éliminer la lanoline naturelle de la laine ou la graisse qui avait été ajoutée pour la protéger au cours des premières étapes du traitement. En Flandre, la terre à foulon» était utilisée dans le processus pour absorber les impuretés; c'était un type de sol contenant une quantité importante d'argile, et il était naturellement disponible dans la région. Bien que réalisé à l'origine à la main ou au pied, le processus de foulage s'est progressivement automatisé grâce à l'utilisation de moulins à foulon. Celles-ci étaient souvent assez grandes et alimentées par l'eau, bien que des machines plus petites à manivelle soient également connues. Le foulage se faisait encore dans les manufactures ménagères, ou lorsque le tissu était particulièrement fin et ne devait pas être soumis au dur traitement des marteaux. Dans les villes où la fabrication de tissus était une industrie domestique florissante, les tisserands pouvaient apporter leur tissu à un moulin à foulon communal. Le terme foulage » est parfois utilisé de manière interchangeable avec feutrage ». Bien que le processus soit essentiellement le même, le foulage est effectué sur un tissu qui a déjà été tissé, tandis que le feutrage produit en fait un tissu à partir de fibres séparées non tissées. Une fois le tissu foulé ou feutré, il ne pouvait pas se défaire facilement. Après le foulage, le tissu serait soigneusement rincé. Même les peignées qui n'avaient pas besoin de foulage étaient lavées pour éliminer toute huile ou saleté qui s'était accumulée pendant le processus de tissage. Parce que la teinture était un processus qui immergeait le tissu dans un liquide, il se peut qu'il ait été teint à ce stade, en particulier dans les industries domestiques. Cependant, il était plus courant d'attendre une étape ultérieure de la production. Le tissu qui était teint après avoir été tissé était connu sous le nom de "teint en pièce". Séchage Après avoir été rincé, le tissu a été suspendu pour sécher. Le séchage était effectué sur des cadres spécialement conçus, appelés cadres de rame, qui utilisaient des crochets pour tenir le tissu. C'est là que nous obtenons l'expression "sur des charbons ardents" pour décrire un état de suspense. Les cadres robustes ont étiré le tissu afin qu'il ne rétrécisse pas trop ; ce processus a été soigneusement mesuré, car un tissu trop étiré, bien que grand en pieds carrés, serait plus fin et plus faible qu'un tissu étiré aux bonnes dimensions. Le séchage se faisait à l'air libre ; et dans les villes productrices de draps, cela signifiait que le tissu était toujours soumis à une inspection. Les réglementations locales dictaient souvent les spécificités du séchage des draps afin d'en garantir la qualité, maintenant ainsi la réputation de la ville en tant que source de draps fins, ainsi que celle des fabricants de draps eux-mêmes. Tonte Les tissus foulés, en particulier ceux fabriqués à partir de fils de laine aux cheveux bouclés, étaient souvent très flous et recouverts de poils. Une fois le tissu séché, il était rasé ou cisaillé pour éliminer ce surplus de matière. Les tondeurs utilisaient un appareil qui était resté à peu près inchangé depuis l'époque romaine les cisailles, qui se composaient de deux lames acérées comme des rasoirs attachées à un ressort en forme de U. Le ressort, qui était en acier, servait également de poignée à l'appareil. Un tondeur attachait le tissu à une table rembourrée inclinée vers le bas et munie de crochets pour maintenir le tissu en place. Il pressait ensuite la lame inférieure de ses ciseaux dans le tissu en haut de la table et la faisait glisser doucement vers le bas, coupant le duvet et la sieste en abaissant la lame supérieure au fur et à mesure. Le cisaillement complet d'un morceau de tissu pouvait prendre plusieurs passages et alternait souvent avec l'étape suivante du processus, la sieste. Faire la sieste ou taquiner Après et avant et après le cisaillement, l'étape suivante consistait à soulever suffisamment le poil du tissu pour lui donner une finition douce et lisse. Cela a été fait en toilettant le tissu avec la tête d'une plante connue sous le nom de cardère. Une cardère était un membre du genre Dipsacus et avait une fleur dense et épineuse, et elle serait frottée doucement sur le tissu. Bien sûr, cela pourrait tellement augmenter la sieste que le tissu serait trop flou et devrait être à nouveau cisaillé. La quantité de tonte et de taillage nécessaire dépend de la qualité et du type de laine utilisée et du résultat souhaité. Bien que des outils en métal et en bois aient été testés pour cette étape, ils étaient considérés comme potentiellement trop dommageables pour les tissus fins, de sorte que la cardère a été utilisée pour ce processus tout au long du Moyen Âge. Teinture Le tissu peut être teint dans la laine ou dans le fil, mais même ainsi, il est généralement teint dans la pièce également, soit pour approfondir la couleur, soit pour se combiner avec la teinture précédente pour une teinte différente. La teinture de la pièce était une procédure qui pouvait de manière réaliste avoir lieu à presque n'importe quel moment du processus de fabrication, mais le plus souvent, elle était effectuée après le cisaillement du tissu. Pressage Lorsque le taillage et le cisaillement et, éventuellement, la teinture étaient terminés, le tissu était pressé pour terminer le processus de lissage. Cela a été fait dans un étau plat en bois. La laine tissée qui avait été foulée, séchée, tondue, taquinée, teinte et pressée pouvait être luxueusement douce au toucher et transformée en vêtements et draperies les plus raffinés . Tissu inachevé Les fabricants de tissus professionnels des villes productrices de laine pouvaient produire et produisaient des tissus depuis le stade du tri de la laine jusqu'au pressage final. Cependant, il était assez courant de vendre du tissu qui n'était pas complètement fini. La production de tissus non teints était très courante, permettant aux tailleurs et aux drapiers de choisir la bonne teinte. Et il n'était pas du tout rare de laisser de côté les étapes de cisaillement et de taillage, réduisant le prix du tissu pour les consommateurs désireux et capables d'effectuer eux-mêmes cette tâche. Qualité et variété des tissus Chaque étape du processus de fabrication était une opportunité pour les fabricants de draps d'exceller - ou pas. Les filateurs et les tisserands qui avaient de la laine de mauvaise qualité pouvaient encore produire des tissus assez décents, mais il était courant que cette laine soit travaillée avec le moins d'effort possible afin de produire un produit rapidement. Un tel tissu serait, bien sûr, moins cher; et il pourrait être utilisé pour des articles autres que des vêtements. Lorsque les fabricants payaient pour de meilleures matières premières et prenaient le temps supplémentaire nécessaire pour une meilleure qualité, ils pouvaient facturer plus cher leurs produits. Leur réputation de qualité attirerait les marchands, les artisans, les compagnons de guilde et la noblesse les plus riches. Bien que des lois somptuaires aient été promulguées, généralement en période d'instabilité économique, pour empêcher les classes inférieures de se vêtir de parures habituellement réservées aux classes supérieures , c'était le plus souvent le coût extrême des vêtements portés par la noblesse qui empêchait d'autres personnes d'acheter ce. Grâce aux divers types de fabricants de tissus et aux nombreux types de laine de différents niveaux de qualité avec lesquels ils devaient travailler, une grande variété de tissus de laine était produite à l'époque médiévale.
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L’Écharpilleuse à Balancier La Machine à Démêler… L’utilisation d’une Écharpilleuse n’est pas une obligation, il est tout à fait possible de séparer les mèches à la main si vous avez une belle toison. D’ailleurs, sur certaines toisons il est vraiment déconseillé de l’utiliser, car l’action de cette machine est plutôt vigoureuse et bien souvent la Laine est maltraitée et les mèches sont plus arrachées » quelles ne sont peignées. Personnellement je réserve l’usage de cette machine pour les toisons fortement emmêlées » ou pour les parties feutrées qui de toute façon ne passeraient pas dans la cardeuse à rouleaux. Cette machine est tout à fait adaptée à une utilisation pour rembourrage ou gros travaux de démêlage. J’ai remarqué que lorsque je l’utilise sur de belles toisons, j’obtiens plus de bouloches, ce qui est dû à l’arrachage des mèches. Sur des Toisons fortement emmêlées… La hauteur de peignage de mon Écharpilleuse est réglable sur 5 hauteurs, ce qui permet de pouvoir démêler des toisons en baissant d’un cran à chaque passage, justement pour limiter l’effet d’arrachage au maximum. Comme dit précédemment je m’en sers beaucoup sur les parties déjà feutrées, pour pouvoir passer quand même passer cette Laine à la cardeuse à rouleaux, mais le résultat est nettement plus boulocheux ». Toutefois, les nappes obtenues sont tout à fait filables et je connais d’ailleurs des fileuses qui aiment le côté bouloché » du fil obtenu. Il est vrai qu’au tricotage cela donne un aspect plus nature » à l’ouvrage réalisé. Il m’est arrivé aussi d’utiliser cette machine sur des toisons brutes, sans lavage, et de les laver ensuite, j’ai remarqué qu’en faisant cela la Laine est moins arrachée » que lorsqu’elle est déjà lavée. L’autre intérêt de cet appareil est qu’il débarrasse la Laine de beaucoup d’impuretés ou de résidus. Cardeuse à BalancierÉcharpilleuse Voici une vidéo ou Bruno utilise une Écharpilleuse ou Cardeuse à Balancier ou Cardeuse à Matelas etc etc .Celle-ci a une plus d’une centaine d’années et nous l’utilisons vraiment régulièrement, d’ailleurs nous l’emportons à toutes nos animations. En effet pour expliquer le Cardage de la Laine cette machine est vraiment idéale, car elle est très démonstrative. Voici un lien vers la chaine youtube Voici quelques photos d’Écharpilleuse à balancier… Cardes à main et Cardeuse à rouleaux Une Vieille Histoire Le Chardon comme ancêtre… La Cardère des Villes Dipsacus sativus est une espèce de plante épineuse. Elle fait partie de ces nombreuses plantes que l’on appelle communément Chardon ». C’est plus particulièrement l’espèce Dipsacus fullonum qui était utilisée pour carder la Laine. Cette espèce était d’ailleurs cultivée dans l’optique de carder la Laine. On faisait sécher les têtes et celles-ci étaient utilisées pour carder la Laine manuellement ou étaient montées sur des machines, elles ont alors pris le nom de Cardère à foulon ». C’est comme cela que le mot chardon a donné les mots carde, carder que nous utilisons de nos jours. Il est à noter que ces chardons sont toujours utilisés dans certains pays pour carder des Laines fragiles comme la Mohair. Les Cardes à Main Huile de coude obligatoire… Le principe d’utilisation des cardes à main est simple, la Laine est maintenue sur une carde et vous la peignez avec la deuxième qui la récupère au fur et à mesure du peignage, vous changez les cardes de mains et vous recommencez. Inutile de dire que si vous utilisez de longues mèches et de la Laine emmêlée cela va prendre un certain temps et qu’il va vous falloir pas mal d’huile de coude ! Car oui, certaines Laines sont plutôt difficiles à carder avec cet outil, mais avec force et courage on y arrive. En revanche il est utile de préciser que les cardes à main réalisent bien souvent un travail plus fin et de finition impeccable, personnellement je les utilise en complément de ma cardeuse à rouleau avant de filer si la nappe n’est pas impeccable. Cardeuse à Rouleaux Là aussi un principe simple… Quelle que soit la cardeuse à rouleaux, industrielle ou de salon, le résultat attendu est toujours le même, obtenir une nappe de Laine peignée » avec toutes les fibres dans le même sens et débarrassée des dernières impuretés afin de pouvoir être utilisée facilement pour le filage, feutrage et autres. Le principe de base de son fonctionnement est le peignage et le contre-peignage, certains rouleaux emmagasinent la Laine pendant que d’autres peignent cette même Laine et ainsi de suite. La Laine passe de rouleau en rouleau pour finir sur le gros rouleau de sortie d’où elle sera récoltée ». Le nombre de rouleaux ne détermine pas la qualité de la nappe ainsi créée, mais de sa quantité et de la vitesse d’exécution. De Belles Nappes Plusieurs passages obligatoires… Avec une petite machine de salon » vous êtes obligées de réaliser plusieurs passages, selon les degrés d’emmêlage de vos toisons, cela va de 2 à 4 si vous souhaitez une nappe vraiment très propre. Mais ce n’est pas un outil miraculeux non plus, car si vous avez beaucoup de recoupe dans votre toison, vous aurez des bouloches, c’est certain. La qualité de la tonte est primordiale pour avoir le moins de défauts » possible. J’utilise une nappeuse toute simple, mais robuste, pour travailler les toisons. Cette cardeuse me permet de réaliser des nappes de 100g, bien évidemment en petite quantité, mais de qualité, car je réalise tout mon travail à la main et je le contrôle et vérifie à chaque instant, cette façon de travailler me permet aussi de répondre à des demandes spécifiques de produits à réaliser. Sachez également qu’une cardeuse beaucoup plus large et utilisant des pédales » est actuellement en cours de réalisation. Cardeuse à Rouleaux Voici une petite vidéo qui vous montre une petite Cardeuse de Salon » en action . Bien que celle-ci soit un petit modèle vous allez voir que l’on peut faire de très belles nappes de laine avec. Elle est robuste et fiable, par contre le Look » c’est pas une beauté de concours mais c’est vraiment pas ce qu’on lui demande, donc elle est parfaite pour nous. L’intérêt majeur que nous lui trouvons, c’est que nous pouvons facilement réaliser nos mélanges de Laines avec précision et rapidité. Voici un lien vers la chaine youtube Voici quelques nappes que j’ai réalisé. Pour l’instant… … je n’utilise que trois outils pour carder ma Laine. Actuellement, ma petite production ne nécessite pas d’avoir des outils supplémentaires. 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